離心泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，流量均勻，調(diào)節(jié)控制方便，且能適用于多種特殊性質(zhì)物料，因此離心泵是化工廠中常用的液體輸送機(jī)械。近年來(lái)，離心泵正向著大型化、高轉(zhuǎn)速的方向發(fā)展。

離心泵的工作原理

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電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使液體產(chǎn)生離心力，由于離心力的作用，液體被甩入側(cè)流道排出泵外，或進(jìn)入下一級(jí)葉輪，從而使葉輪進(jìn)口處壓力降低，與作用在吸入液體的壓力形成壓差，壓差作用在液體吸入泵內(nèi)，由于離心泵不停的旋轉(zhuǎn)，液體就源源不斷的被吸入或排出。

潤(rùn)滑油（脂）的作用

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潤(rùn)滑冷卻作用、沖洗作用、密封作用、減振作用、保護(hù)作用、卸荷作用。

潤(rùn)滑油使用前要經(jīng)過(guò)哪三級(jí)過(guò)濾

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第一級(jí)：潤(rùn)滑油原裝桶與固定桶之間；

第二級(jí)：固定油桶與油壺之間；

第三級(jí)：油壺與加油點(diǎn)之間。

設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”

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定點(diǎn)：按規(guī)定點(diǎn)加油；

定時(shí)：按規(guī)定時(shí)間給潤(rùn)滑部位加油，并定期換油；

定量：按消耗定量加油；

定質(zhì)：根據(jù)不同的機(jī)型選擇不同的潤(rùn)滑油，并保持油品質(zhì)量合格；

定人：每一個(gè)加油部位必須有專人負(fù)責(zé)。

機(jī)泵潤(rùn)滑油中含水有何危害

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1、水分可使?jié)櫥驼扯冉档停瑴p弱油膜的強(qiáng)度，降低潤(rùn)滑效果。

2、水低于0℃要結(jié)冰，嚴(yán)重地影響潤(rùn)滑油的低溫流動(dòng)性。

3、水分能加速潤(rùn)滑油的氧化和促進(jìn)低分子有機(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕。

4、水分會(huì)增加潤(rùn)滑油的泡沫性，使?jié)櫥鸵子诋a(chǎn)生泡沫。

5、水分會(huì)使金屬部件生銹。

機(jī)泵維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容有哪些

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1、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等規(guī)章制度。

2、設(shè)備潤(rùn)滑做到“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”，潤(rùn)滑器具完整、清潔。

3、維護(hù)工具、安全設(shè)施、消防器材等齊全完好，置放齊整。

常見軸封泄漏的標(biāo)準(zhǔn)

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填料密封：輕質(zhì)油小于20滴/分 重質(zhì)油小于10滴/分

機(jī)械密封：輕質(zhì)油小于10滴/分 重質(zhì)油小于5滴/分

離心泵盤不動(dòng)車時(shí)為何不能啟動(dòng)

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離心泵盤不動(dòng)車，說(shuō)明泵的內(nèi)部產(chǎn)生了故障，這故障可能是葉輪被什么卡住或是泵軸彎曲過(guò)度，或是泵的動(dòng)、靜部分銹死，或是泵內(nèi)壓力過(guò)高。如果泵盤不動(dòng)車而強(qiáng)行啟動(dòng)，強(qiáng)大的電機(jī)力量帶動(dòng)泵軸強(qiáng)行動(dòng)轉(zhuǎn)，會(huì)造成內(nèi)部機(jī)件損壞，如泵軸斷裂、扭曲、葉輪破碎、電機(jī)線圈燒毀、也可能使電機(jī)跳閘，啟動(dòng)失敗。

封油的作用是什么

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1、冷卻密封零件；

2、潤(rùn)滑摩擦付；

3、防止抽空破壞。

備用泵為什么要定期盤車

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定期盤車的作用有三個(gè)：

1、防止泵內(nèi)生垢卡?。?/p>

2、防止泵軸變形；

3、盤車還可以把潤(rùn)滑油帶到各潤(rùn)滑點(diǎn)，防止軸生銹，軸承得到了潤(rùn)滑有利于在緊急狀態(tài)下馬上開車。

運(yùn)行中的離心泵異常發(fā)熱原因

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發(fā)熱是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的表現(xiàn)，引起機(jī)泵異常發(fā)熱的常見原因有：

1、伴有雜音的發(fā)熱，通常是軸承滾珠隔離架損壞；

2、軸承箱中的軸承擋套松動(dòng)，前后壓蓋松動(dòng)，因摩擦引起發(fā)熱；

3、軸承孔過(guò)大，引起軸承外圈松動(dòng)；

4、泵體內(nèi)有異物；

5、轉(zhuǎn)子振動(dòng)大，使密封環(huán)磨損；

6、泵抽空或泵的負(fù)荷太大；

7、轉(zhuǎn)子不平衡；

8、潤(rùn)滑油太多或太少及油質(zhì)不合格。

離心泵振動(dòng)的原因

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1、轉(zhuǎn)子不平衡；

2、泵軸與電機(jī)不對(duì)中，對(duì)輪膠圈老化；

3、軸承或密封環(huán)磨損過(guò)多，形成轉(zhuǎn)子偏心；

4、泵抽空或泵內(nèi)有氣體；

5、吸入壓力過(guò)低，使液體汽化或近于汽化；

6、軸向推力變大，引起串軸；

7、軸承和填料潤(rùn)滑不當(dāng)，磨損過(guò)多；

8、軸承磨損或損壞；

9、葉輪局部堵塞或外部附屬管線振動(dòng)；

10、潤(rùn)滑油(脂)過(guò)多或過(guò)少；

11、機(jī)泵基礎(chǔ)剛度不夠，螺栓松動(dòng)。

離心泵振動(dòng)、軸承溫度的標(biāo)準(zhǔn)

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離心泵的振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)為：轉(zhuǎn)速小于1500vpm，振動(dòng)小于0.09mm。轉(zhuǎn)速1500~3000vpm，振動(dòng)小于0.06mm。

軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)為：滑動(dòng)軸承小于65℃，滾動(dòng)軸承小于70℃。

機(jī)泵正常運(yùn)行時(shí)，冷卻水開多大合適

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機(jī)泵在正常工作時(shí)，冷卻水開啟大小以排水溫度為40℃左右合適。此時(shí)用手接觸排出水有點(diǎn)溫度，冷卻效果佳。特別是端面密封的冷卻水不能在冬天開得太大，以防止動(dòng)、靜環(huán)的密封圈因水溫低而硬化，喪失彈性使密封失效。

離心泵抽空時(shí)有什么現(xiàn)象

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運(yùn)行中的泵開始抽空時(shí)，會(huì)突然發(fā)出噪音、振動(dòng)，并伴有壓力、流量的降低和電流減小。抽空嚴(yán)重時(shí)，泵會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，壓力回零，泵中無(wú)液體打出。

軸承箱發(fā)熱的原因

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1、泵軸與電機(jī)軸不同心。

2、潤(rùn)滑油(脂)過(guò)多或過(guò)少，油(脂)變質(zhì)。

3、帶油環(huán)破碎或跳出固定位置。

4、軸向推力增大。

5、冷卻水不足或中斷。

6、軸承磨損。

7、流量太小，使泵近于抽空狀態(tài)。

8、基礎(chǔ)不牢，轉(zhuǎn)子不平衡，螺栓松動(dòng)等原因引起的機(jī)泵振動(dòng)。

泵在冬天為什么要防凍

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水在零度以下發(fā)生體積膨脹，如果留在泵體內(nèi)的水不清理出去，低溫下的體積膨脹產(chǎn)生的力量會(huì)使泵體脹裂，造成不必要的損壞。防凍的方法主要有以下幾種：

1、排凈閑置泵內(nèi)的存水。

2、保持冷卻水細(xì)水長(zhǎng)流。

3、對(duì)泵保溫或用蒸汽、熱水伴熱。

4、備用泵保持出入口流通。

泵凍了以后如何處理

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1、泵凍了以后，決不能用蒸汽直接吹，以防因泵體熱脹不均而破裂。

2、泵凍了以后先用冷水澆，然后待盤動(dòng)車，可以用蒸汽或熱水澆淋。

泵體為什么要冷卻

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機(jī)泵在運(yùn)行中液體與泵體產(chǎn)生的流動(dòng)摩擦，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分如軸承的滾珠與內(nèi)外圈、軸套與填料等部分會(huì)產(chǎn)生摩擦，因摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，同時(shí)由于介質(zhì)溫度高傳導(dǎo)給機(jī)泵，使泵體發(fā)熱，冷卻的目的是降低泵體、泵座、軸承箱、軸封處溫度，防止這些部位因溫升而變形、老化和損壞。

什么情況下電機(jī)要緊急停車

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1、危及人身安全時(shí)；

2、電機(jī)冒煙或有臭味、起火時(shí)；

3、發(fā)生很大的振動(dòng)或軸向串動(dòng)時(shí)；

4、機(jī)身或軸承發(fā)熱到限定時(shí)；

5、電機(jī)轉(zhuǎn)速慢并伴有不正常聲音。

解釋國(guó)產(chǎn)的離心油泵的型號(hào)

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100--泵吸入口直徑

Y--單級(jí)離心泵

Ⅱ--泵用材料代號(hào)，第二種碳鋼不耐腐蝕溫度200～400℃

A--葉輪外徑第一次車削

怎樣判別汽蝕現(xiàn)象

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1、泵內(nèi)出現(xiàn)激烈響聲；

2、出口壓力不穩(wěn)、嚴(yán)重時(shí)打不上量；

3、泵體振動(dòng)；

4、介質(zhì)溫度升高。